不锈钢管无缝焊接采用激光焊接机焊接有什么优点
优点: (1)可将入热量降到较低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦较低; (2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用; (3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至较低; (4)激光束易于---、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间---而无法发挥; (5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下); (6)激光束可---在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件;
关于不锈钢凹槽管在线热处理和离线热处理工艺区分
整体热处理:又可分为在线热处理和离线热处理 1、在线热处理:在不锈钢凹槽管焊接后,使用二组或更多的中频环形感应加热装置,对全管进行加热,在短时间内加热至常化所需温度900~920℃,保温一定时间,空冷至400℃以下后正常冷却,使全管组织得到---。 2、离线的常化炉中热处理:焊管整体热处理装置有室状炉和辊底式炉,采用氮气或氢氮混合气体作为保护性气氛,来达到无氧化或光亮状态。由于室状炉的生产效率较低,目前通常使用辊底式连续热处理炉。整体热处理特点是:在处理过程中,管壁内不存在温度差,不会产生残余应力,加热和保温时间可以调节,适应较复杂的热处理规范,还可以用计算机进行自动控制,但辊底式炉设备复杂,幕墙制作安装,操作费用较高。
关于不锈钢异型管生产加工过程中常见问题总汇
1、焊缝缺陷: 焊缝缺陷较---,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。 只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀 2、划痕难除去: 整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢异型管表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
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